木工机械通用的安全操作要求
木工机械通用的安全操作要求：
一、操作前的安全操作要求
1、穿好工作服、戴好护发帽、穿安全鞋、佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。
2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不得放在人行通道上。工作场所的照明度应符合设计要求。
3、检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片有无尘埃附着，发现问题，及时处理。
4、装刀具时要慢慢插入主轴中，先用手转动螺帽，再用扳手拧紧。
5、向各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮、链条等转动机构中注入适当的机油，检查各处的螺帽和螺钉有无松动。
6、在确认限位器位置的同时，检查是否固定牢靠。
7、检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺钉是否松动。
8、检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10s内制动。
二、操作中的安全操作要求
1、开机后，待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质；有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢，不可过猛，以防损坏锯条、锯片，并且伤人。
2、送料时，手和刀具应保持一定距离，必要时应使用推木棍。
3、操作中不得调整导板。
4、操作圆锯时，送料工应与接料工配合好。送料工站在锯片侧面。木料夹具时，应立即停机，在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作。
5、锯片两边的碎木、树皮、木屑等杂物，应该用木棍清除，不得直接用手清除，以免伤手。
6、机械运转30min左右，切断电源，用手触摸主轴轴承是否发热，如温度过高应停机，报告有关人员。
7、检查固定安全装置的螺钉、螺帽有无松动。
8、接料要压住木料，以防回跳伤人。
三、操作后的安全操作要求
1、操作完毕，应切断电源，检查主。轴轴承和开关是否发热，如发现开关发热，可能是接触不良或接线松动，应向有关人员反映及早采取措施。
2、用气筒或扫帚清扫机械设备，清理现场，检查螺钉、螺帽是否松动或脱落。
木工机械通用的安全操作要求：
一、操作前的安全操作要求
1、穿好工作服、戴好护发帽、穿安全鞋、佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。
2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不得放在人行通道上。工作场所的照明度应符合设计要求。
3、检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片有无尘埃附着，发现问题，及时处理。
4、装刀具时要慢慢插入主轴中，先用手转动螺帽，再用扳手拧紧。
5、向各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮、链条等转动机构中注入适当的机油，检查各处的螺帽和螺钉有无松动。
6、在确认限位器位置的同时，检查是否固定牢靠。
7、检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺钉是否松动。
8、检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10s内制动。
二、操作中的安全操作要求
1、开机后，待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质；有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢，不可过猛，以防损坏锯条、锯片，并且伤人。
2、送料时，手和刀具应保持一定距离，必要时应使用推木棍。
3、操作中不得调整导板。
4、操作圆锯时，送料工应与接料工配合好。送料工站在锯片侧面。木料夹具时，应立即停机，在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作。
5、锯片两边的碎木、树皮、木屑等杂物，应该用木棍清除，不得直接用手清除，以免伤手。
6、机械运转30min左右，切断电源，用手触摸主轴轴承是否发热，如温度过高应停机，报告有关人员。
7、检查固定安全装置的螺钉、螺帽有无松动。
8、接料要压住木料，以防回跳伤人。
三、操作后的安全操作要求
1、操作完毕，应切断电源，检查主。轴轴承和开关是否发热，如发现开关发热，可能是接触不良或接线松动，应向有关人员反映及早采取措施。
2、用气筒或扫帚清扫机械设备，清理现场，检查螺钉、螺帽是否松动或脱落。